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上一篇，咱们一起探讨了一些关于珍珠镍镀层沙感不足的一些原因，又分享了一些镀层色差控制的方法。今儿个，咱们再一起来了解一下关于珍珠镍镀层有亮斑…
上一篇，咱们一起探讨了一些关于珍珠镍镀层沙感不足的一些原因，又分享了一些镀层色差控制的方法。今儿个，咱们再一起来了解一下关于珍珠镍镀层有亮斑和镀层偏亮的一些原因有哪些？造成上述问题又该如何来处理？
通过向电镀加工企业的小伙伴们了解到关于珍珠镍的亮点亮斑产生的原因可能有以下几点：
1、开槽的时候沙剂加多了，而且稀释不到位，加料的时候速度过快，又没有充分搅拌，所以造成了上述问题；
2、槽液的温度过高也有可能造成亮斑，所以将温度控制在工艺范围内；
3、槽液的杂质过多以及P1添加剂不足造成的，只需通过欧陆注册过滤以及分析检测槽液并补加即可；
4、工件导电不良和AF-6沙剂活性不足，此类问题需要检查阴阳极线路，对分散不均匀的槽液进行电解处理即可。
那么，镀层偏亮又是什么原因造成的呢？可能的原因有氯化镍的浓度高了，需要稀释溶液，将其调整到工艺范围内；还有可能是P1分散剂浓度高了，以及P2载体的浓度不足造成的，只需分析后调整即可；还有施镀时间以及电压对珍珠镍镀层的影响。
所以说，电镀加工是细活，需要一线的师傅们细心处理每一道工序，使得各项参数在工艺范围内，才能使得生产顺利。以上就是欧陆平台科技小编为您分享的关于珍珠镍镀层亮斑和偏亮的一些原因以及处理办法。
