全光镍是在普通电镀镍溶液中添加光亮剂来实现的。镀镍光亮剂分初级光亮剂和次级光亮剂，也叫柔软剂和主光剂。初级光亮剂能使镍层的延展性好、结晶细密、光泽均匀，但不能使镀层产生镜面光亮的镍层。如果要想得到更为光亮的镀层，就得添加次级光亮剂。

当镀液中含有次级光亮剂时，初极光亮剂的作用就更加明显，光亮电镀范围增大，能在宽广的电流密度范围内获得镜面光亮的镀层。

全光镍的工艺条件：硫酸镍280~330g/L，氯化镍45~60g/L，硼酸40~45g/L，初级光亮剂3~4ml/L，次级光亮剂0.3~0.5ml/L，PH值4~5，温度55~65℃，阴极电流密度5~10A/d㎡。工艺流程： 预检→除油→干燥→化学除油→水洗→腐蚀→水洗 →上挂→弱腐蚀→水洗→暗镍→水洗 →弱腐蚀 →水洗→亮镍→水洗→烘干。

全光镍常见故障——镀层亮度不够，如果镀层表面不够光亮，我们先考虑电流是否偏小？在调整好pH值和温度的情况下缓慢增加电流，看镀层亮度是否增加。若镀层的亮度没有改变，可怀疑缺少了次级光亮剂。需做赫尔槽试验，多次少量的缓慢添加次级光亮剂，且添加的量与已知含量的阴极样板作比较，直到试验阴极板与标准含量的阴极板相符为止。我们在观察试验阴极板的同时，还要看镀层应力是否增大了。

在处理铁、铜、锌等金属杂质的同时可加入活性炭，然后用电镀过滤器过滤镀液，然后按标准含量的低起点对溶液进行光亮剂的添加并对溶液进行电解。

以上就是欧陆注册器厂家——欧陆平台科技小编MIKAWA为您分享的关于全光镍的故障的部分原因，下期我们继续来分享其他的一些原因以及处理办法。