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针孔，作为常见的电镀工艺问题之一，是一些从镀层表面直到工件基材的一些微小孔道。它形成的原因主要是由于析氢问题所造成的，也有可能是由于工件上的…
针孔，作为常见的电镀工艺问题之一，是一些从镀层表面直到工件基材的一些微小孔道。它形成的原因主要是由于析氢问题所造成的，也有可能是由于工件上的凹坑引起的，下面欧陆厂家珠海欧陆平台科技有限公司小编就为您解析关于电镀针孔的一些产生的原因。
1、工件材料的金相组织布局云或者内应力消-除没做好，电镀的时候，这些地方没能镀上铬，则造成了电镀针孔，此类的镀层呈开裂式，针孔的分布不均匀。
2、前处理没做好，工件表面有油污，造成导电不良，这些地方又容易停留氢气造成了电镀针孔的现象。
3、工件表面有较深的锈迹，造成导电不良，形成了孔隙。
4、槽液中硫酸根含量过高造成三价铬含量升高，阴极表面有铬酸盐形成，造成镀层表面针孔。
5、工件表面较粗糙或有划伤，这些地方较易析出氢气，气体呈气泡状吸附在电机表面，造成部分绝缘，金属离子不能吸附在有气泡的地方，只能在其周围，形成电镀针孔。
6、镀液中有颗粒、杂质、悬浮物等，或者槽液中油污较多，粘性大，流动性差，气体不容易逸出，产品工件较易产生电镀针孔。
以上就是欧陆厂家珠海欧陆平台科技有限公司小编为您解析的关于电镀工艺针孔的一些产生的原因，下期咱们看看麻点又是怎么形成的。
