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之前,咱们一起分享了关于塑料电镀粘附力和延展性的一些内容,大概了解了塑料电镀粘附力的一些检测方法,下面小编带您再来了解一些关于重镍和微孔镀铬…
之前,咱们一起分享了关于塑料电镀粘附力和延展性的一些内容,大概了解了塑料电镀粘附力的一些检测方法,下面小编带您再来了解一些关于重镍和微孔镀铬(普通铬)的一些内容。
2重镍,下层是半光亮镍层,上层是光亮镍层的双层镀镍。镀层中半光亮镍的硫含量约为0到0.005%左右,光亮镍层的硫含量是0.05%到0.07%。3重镍的上层和下层和2重镍差不多,都是有半光亮镍和光亮镍层组成,无非是中间多了一层镀镍层,中间镀层中的硫含量大概是0.1%多一些。
微孔镀铬是在镀铬层下面的镍层中,通过在上面一层镍的时候均匀混入一些非导电极细的颗粒,使得在镀铬的时候,这些不导电的颗粒造成镀铬层上的微孔,这些微孔的数量是有要求的,一般需要大于2000个每平方厘米。
微孔镀铬的用意在于能够更理想的保护镀层,减小被腐蚀的概率,缩短被腐蚀的时间,正因为咱们幅员辽阔,气候温度差别较大,对汽车工件的腐蚀性和老化都有一定的要求,这些都是对汽车工件来讲是一个不小的考验,这也是那些汽配工件加工企业需要控制成本、减小环境污染、提升产品耐腐蚀性和耐用性的一个挑战。
分享完了塑料电镀的重镍和微孔镀铬的一些内容,下一期咱们来讲讲化学镀白青铜的一些知识和内容。