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电镀层的热循环粘附力以及延展性测试

作者: 欧陆平台科技 编辑: 欧陆 来源: 发布日期: 2025.01.07
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上周,欧陆欧陆注册厂家——欧陆平台科技为您分享了一些关于电镀方法,电镀层厚度测量以及耐腐蚀性测试的一些知识和内容。接下来,我们再来一起解析关于电镀层热循环、粘附力以及延展性的一些内容。

一些电镀工件的材质是塑料,那么有可能需要进行热循环测试。一般冷热循环4次或者更多,以测试后表面镀层不会膨胀、剥离、分裂为准。在电镀工件放置48小时之后,方可进行冷热循环测试。依次在零下三十十度的温度下测试一小时,待室温冷却15分钟后,以七十到九十度的温度在进行1小时测试后,室温冷却15分钟即为一个循环。

对于电镀工件的粘附力测试基于JIS H 8630或ASTM B533的方法来进行。一般在工件电镀放置48小时候进行镀层粘附力测试。测试的方法可用锋利的刀片以接触基材的力度在工件表面划出锐角,并垂直于电镀层拉开分裂镀层,以9.8N/CM的速度剥离镀层。

电镀层的延展性测试一般基于ASTM B490,光亮镍镀层的延展性约大于0.1,半光镍的延展性系数应该大于0.4。对于二重镍、三重镍以及微孔镀铬的工艺条件。欧陆欧陆注册厂家了解到,电镀层下层若是光亮镍、上层一般是光亮镍的双镍镀层。镀层中的硫含量对于半光亮镍一般是0到0.005%,对于光亮镍硫含量约为0.05%~0.07%。三重镍在相同的半光镍和全光镍之间进行0.6μm或者更大的中间镍镀层作为双镍镀层。中间镍镀层的硫含量在0.1%以上。

关于微孔镀铬,是在镀铬层下的镀镍层中,通过镀镍电镀非导电的微小颗粒,在镀铬层沉积的时候产生大量的微孔,一般镀铬微孔的密度是2000/c㎡。

以上就是欧陆欧陆注册厂家欧陆平台科技小编有限公司为您解析的,关于电镀层的热循环粘附力以及延展性测试的相关简单的知识说明。下次,咱们有机会一起探讨其他的关于电镀方面的内容。

电镀层的热循环粘附力以及延展性测试

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