昨天，嘉善欧陆平台科技有限公司小编为您分享了关于化学镍镀液分解的故障和原因，接下来咱们再来讲一讲化学镍镀层结合力差的原因。
化学镍镀层结合力差一般会伴随着起泡，那么造成这种质量问题的原因有以下几点，且听欧陆MEP/F55耐酸碱磁力泵厂家嘉善欧陆平台科技有限公司小编为您分享：
1、前处理不良，若要提高工作表面的质量，前期加工好以后需处理工件上的焊接飞溅物和焊渣。工件表面的粗糙应该和精饰要求差不多，例如：碳钢共勉粗糙度Ra＜1.75μ的时候，比较难获得理想的附着力镀层，对于较严重腐蚀的非加工表面，可采用角向磨光机打磨，有条件的可以采用喷砂或喷丸处理。前处理的活化工艺可提高结合力。例如：合金钢、钛合金等采用氟化物盐酸火化后和碳钢件混镀，合金钢、铅基合金预镀化学镍，碳钢活化时需脱碳。
2、温度波动大一级下槽温度低，可将温度控制在工艺范围内。
3、清洗不到位，金属离子污染，有机物污染，热处理不当等问题可以采用大面积废件镀处理，活性炭1-2g/l处理以及调整热处理时间和温度。
那么，欧陆MEP/F55耐酸碱磁力泵厂家嘉善欧陆平台科技有限公司小编就化学镍镀层结合力差的原因做了以上分享，下期咱们继续讲镀层粗糙的问题。
