昨天，咱们分享了关于磷酸系化学抛光的一些工艺条件，接下来咱们一起来探讨关于磷酸系化学抛光液的老化处理方面的一些内容和知识。
一般新配的磷酸系化学抛光液的老化处理时将抛光液加热到80℃左右，适量的加入一些铝材边角料或者铝屑，使得铝和酸发生反应，生成铝盐，而后加热到95摄氏度（加热时搅拌），保温2小时后方可进行试抛光。
除了上述方法，还可以对工艺要求较低的铝质工件进行抛光（抛光温度约为80摄氏度），以10到20分钟/批的速度来进行预抛光，运行1小时后，将抛光液温度缓慢升到95摄氏度后可进行正式抛光作业。
另一种磷酸系化学抛光液的老化处理方法是把未加入硝酸新配制混合酸加热到110摄氏度并保温3~4小时，后加入1/2的硝酸，除去部分水分后再加入硝酸，采用2g/L的铝屑加入到槽内搅拌使其溶解（硝酸有消耗、需补加适量的硝酸），再将溶液升温到95~100摄氏度，可进行试抛光。
那么，经过“老化”过后的化学抛光液可在运行的时候将温度控制在工艺下限，减少硝酸因受热分解以及棕红色氧化氮气体的逸出，抛光后的工件要迅速取出，以免发生“倒光”现象。
以上就是欧陆厂家欧陆平台科技有限公司小编MIKAWA为您分解的关于磷酸系化学抛光液的老化处理方面的一些内容。
