昨天，欧陆电镀过滤器厂家欧陆平台科技小编MIKAWA为您分享了一些关于如何降低镀铜槽氯离子的方法。接下来，咱们来看看关于镀镍槽和碱铜镀槽的一些电镀工艺条件方面的内容。
关于镀镍槽的电镀工艺条件：其主要成分是硫酸镍180~240g/L，氯化镍35~45g/L，硼酸40~45g/L，PH值范围3.8~4.5，铁离子、铜离子要小于100ppm，浸入方式50%~100%，采用镍板或镍饼作为阳极材料，镀层厚度是1.5~2微米，电镀过滤器滤芯约15天更换一次，波美度17~20，电流密度约为3~4A/dm²，温度35~40℃，槽系数为1.17，辊转速度0.5m/S，阴阳极面积比为1:1.5~2，阴极阳极距离80~150mm，预热时间约为10~30s，阳极清洗周期约为15天。
关于碱铜镀槽的电镀工艺条件：镀碱铜的主要成分是铜盐和络合剂，铜离子含量约为5.0~8.0g/L，络合剂的含量是80~120g/L，PH值约为9.2~10.0，铁离子小于1.0g/L，浸入方式50%~100%，阳极材料是电解铜角或铜板，镀层厚度约为0.6~1.0微米，电镀过滤器滤芯更换周期约为15天，波美度约为17~23，电流密度是0.4~1.0A/dm²，镀液温度为45~50，辊转速度0.8m/S，阴阳极面积比为1：1.5~2，阴阳极距离为80~150毫米，预热时间10~30秒，阳极清洗周期为15天。
以上就是欧陆电镀过滤器厂家欧陆平台科技小编MIKAWA为您分享的关于镀镍和碱铜镀槽的一些关于电镀工艺条件方面的内容和知识。下期，咱们继续看看镀铜和镀铬的相关工艺条件。
