欧陆小编先前就说过，电镀槽液的使用寿命不仅和生产工件的数量有关，还和日常的维护保养有关，下面咱们一起来分享下关于钝化液维护方面的一些知识和内容，以及有哪些方面需要注意的？
钝化液的使用寿命和平时的维护工作密不可分的，怎们对于钝化液维护主要的工作就是控制有机杂质、无机杂质以及补充原料等。有机杂质主要来源于光亮剂，金属杂质主要是以铁、锌以及三价铬为主，有机杂质的预防主要是光亮剂的添加要遵循“少加、勤加”准则，还要控制电流密度，加强工件钝化前的清洗工作。
铁金属杂质主要来源于钝化篮、工件凹孔以及没有镀上锌的工件，为了尽可能的避免铁杂质对钝化液的污染，可将钝化篮改用塑料容器或不锈钢材质，没有镀上锌的工件不应进入钝化槽，掉入到钝化槽内的工件需及时打捞。
随着钝化过程的进行，锌离子和三价铬的量会累积，这就造成钝化膜发雾，不论如何调整，效果都不明显。此时可采用732阳离子树脂来处理：先清洗缸角，称量732阳离子树脂2公斤，装入涤纶布滤袋内，放进钝化槽内，钝化液逐渐从暗红变成鲜红色，钝化出的工件黄色增加，这主要是由于溶液中的六价铬和三价铬的比例发生了变化，取出树脂（在稀硫酸中洗涤后可反复使用），一般钝化液可用三年。
以上就是欧陆小编为您解析的关于钝化液维护所需要注意的一些内容和知识。
