前两天,咱们一起分享了关于电镀针孔以及麻点的一些产生的原因,下面咱们再来看看如何预防的一些内容。
电镀工件一旦有针孔和麻点形成,后期弥补是比较困难的,那么如何在日常的电镀加工过程中防止其发生呢?电镀机设备厂家珠海欧陆平台科技小编接下来为您分享一下。
1、电镀槽液的各组成成分需要在工艺范围内,铬酸酐和硫酸铬的浓度比约是100:1,尽量不要将其他金属杂质离子带入到槽液内,不然很难除去,槽液要定期维护,清理油污等;
2、入槽的工件表面要做好检查工作,以免问题出在工件本身;
3、不要随意更换原材料的供应商,找一家稳定靠谱的原材料供应商,以免不同批次的产品质量出现较大差异;
4、锈蚀严重的工件要退回前道工序,待重新处理好之后方可进入电镀流程;
5、槽液中需加入润湿剂,其可以克服电镀针孔的产生;
6、一般工件表面粗糙度越低,对镀层的沉积越有利,所以应尽可能地降低表面粗糙度,以及适当的采用一些通过抛光等工艺;
7、镀液要进行充分搅拌,阴极可采用移动的方式,定期过滤,利于氢气的逸出。
以上就是电镀机设备厂家珠海欧陆平台科技小编为您解析的关于电镀针孔的一些预防措施。