周日，珠海欧陆牌欧陆注册厂家珠海欧陆平台科技有限公司小编MIKAWA为您分享了关于塑料电镀的特点以及常见的故障处理的办法，讲了关于烧铜、漏镀、发黄等故障产生的原因以及处理办法。下面，咱们来看看自动镀锌线槽液的一些日常维护方面的内容。
不论是碱性镀锌还是酸性镀锌工艺都有前处理、镀锌、后处理三个部分，其工序：上挂→除油→水洗（热）→水洗→盐酸活化→水洗→中和→水洗→镀锌→水洗→出光→水洗→彩色钝化→水洗→水洗（热）→烘干→下挂。
那么，槽液的维护主要是对锌含量、NAOH、添加剂以及镀槽杂质方面的一些控制，一般需要将锌含量控制在8~12g/L方能满足生产的需求，在实际的操作过程当中，由于镀锌的种类过多，各类镀槽相互分离就造成了各槽液电镀量有差别，就会造成个别镀槽的锌含量过高或者不够，所以说需要根据操作人员的化验结果来添加各种成分。
NAOH的控制，在含有DPE-1Ⅱ添加剂的槽液中，一般NAOH控制在100~130g/L，冬天，温度低造成导电能力下降的时候可以适当增加些碱的含量，以增加槽液的分散能力和覆盖能能力，不过不可高于160g/L，不然会增加光亮剂的消耗，加速阳极板的溶解。由于悬挂不溶性的钢板，槽液的挥发以及工件的带出量方面的一些影响也会使碱含量减少，可根据实际情况补充。
以上就是珠海欧陆牌欧陆注册厂家珠海欧陆平台科技有限公司小编MIKAWA为您分享的关于自动镀锌线日常维护方面的一些知识。
