欧陆泵业前两天为您分享了关于多层装饰性电镀套铬的一些注意事项。今天，我们再来补充讲讲关于阴极和阳极的摆放，以及增加镀铬溶液覆镀能力等方面的内容。

对于形状较为复杂的工件，其阴阳极的距离会影响到套铬工艺。在其他的条件不变的情况下，增加阴阳极的距离，能够使工件上凹凸的差距变小，电流分布趋于均匀，使低电流密度取的电流上升，达到铬的析出电流。一般来说，装饰铬电镀不采用象形阳极，如果阴阳极的对应摆放，边缘效应会造成工件两边的电流集中，中间的电流较小。所以在阴阳极的摆放上要尽量避免边缘效应，阳极下部长度应该小于阴极工件长度10到15厘米，阴极左右宽度应大于阳极宽度，两边约长10厘米左右。对于较为难以套铬的位置可以增加辅助阳极来处理。使得凹处电流上升，辅助阳极的导电面积应该够用。辅助阳极可以采用铅、锡、钛镀铂、铌等。对于高电流密度区，可以采用辅助阴极或者非金属板屏蔽，使电流密度均匀一些。

改变镀铬溶液的工艺参数，增加镀铬的覆镀能力。子啊允许的光亮区内，温度不变，适用高电流密度，镀铬光亮区温度和电流密度使相匹配的。温度不变，电流改变范围较小。在允许的工艺范围温度内，使电流密度上升，增加覆镀能力。增加铬酸含量，使得溶液导电率增加，有利于镀铬涂层的覆镀。减少硫酸的含量，采用符合镀铬、稀土添加剂镀铬溶液，使铬子啊低电流密度区更易析出，增加覆镀能力。

以上就是欧陆泵业厂家——珠海欧陆平台科技有限公司小编MIKAWA为您分享的关于多层装饰电镀后套铬的注意事项以及阴阳极的摆放等相关内容。